一、概述

脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大的发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高。故具有处理风量大，占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可达到99%以上，是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

二、结构与工作原理

基本结构

它由五个部份组成

• 上箱体：包括盖板、出气口；
• 中箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；
• 下箱体：包括灰斗、挡灰板、检修道、支脚；
• 排灰系统：包括螺旋输送器、排灰阀、减速器、电动机；
• 消灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

2、工作原理

含尘空气进气口进入除尘箱，因气体突然扩张，流速骤然降低，颗粒较粗的粉尘，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气，通过文氏管进入上箱体，从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。

消灰过程是由控制仪接规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令。依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于是，气包内压缩空气经由喷吹的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数位于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内（称为二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤器流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋问依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气。所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。

3、技术性能

本厂生产的脉冲袋式除尘器，其性能根据工业性试验资料分析如下：
当喷吹压力为7公斤/厘米，喷吹周期30±0.2秒，喷吹时间为0.1±0.0秒的条件下，保持设备阻力为△120毫米水柱时，其他参数关系如下：

上表除尘效率是以滑石粉和粘土粉作为粉料试验得到的数据。

上表耗气量是指一个电磁脉冲阀每喷吹一次所耗的压缩空气量。

SHMC24----120除尘器分为普通型，长布袋型（L型），普通型布袋长2米，长布袋长3.7米，详细参数见下表。

三、SHMC—24—120脉冲袋式除尘器选型资料

注：产品包括控制仪、电磁脉冲阀、文氏管、框架、滤袋、螺旋输送器、减速器、电动机。

注：产品包括控制仪、电磁脉冲阀、文氏管、框架、滤袋、螺旋输送器、减速器、电动机。

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